市场营销
  • 营销简介

  • 主要业绩

营销模式
 认真贯彻“精细化营销、前沿化营销、系统化营销”的营销策略,转变营销方式。通过加强顶层设计,尤其是借助高层领导互访,向客户宣传“兰石”品牌,潜移默化引导客户做出倾向选择,推动营销工作由产品销售向品牌营销转变。同时,与上下游的设计院、供应商、用户建成利益共同体,联合开展营销实现双赢发展。
 紧紧围绕压力容器装备制造这一基础,大力开拓石油化工和煤化工EPC总承包、煤的清洁高效气化、三、四代核电装备、小型核堆装备、生物质能装备、军工装备等领域,努力实现容器设备全行业覆盖。
 积极响应国家“一带一路”发展战略,充分利用地理优势和装备能力,打开中亚、西亚等传统炼油和煤化工市场。
 逐步树立公司的营销工作由单纯销售产品向推销企业、服务客户转变,由被动服务、延时服务、粗放服务向主动服务、精准服务、及时服务转变,最大化满足客户需求的意识,努力成为客户深度信赖的优秀供应商。将“制造+服务”理念真正的贯彻到每一位员工,让“兰石重装”的品牌永远成为用户的首选。
产品分布
营销网络
兰州兰石重型装备股份有限公司产品服务网点
类别 销售网点 联系电话
炼油化工、煤化工、核电  综合管理部 0931-2905457
销售一部 0931-2905415
销售二部 0931-2905417
销售三部 0931-2905413
销售四部 0931-2905412
销售五部  0931-2905332
销售六部  0931-2905417
销售七部 0931-2905412
销售八部 0931-2905415
销售九部 0931-2905414
青岛项目部 0532-83159978
新疆项目部 0902-6986652
售后服务部 0931-2905197
板式换热器 售后服务部 400-855-3000
市场营销部 0931-2354209
通用机械 快速自由锻造液压机组 市场营销部  0931-2905280 
客户服务部  0931-2905273
全液压有轨锻造操作机
环保除尘设备
重型全液压四辊卷板机
径向锻造液压机
主要业绩
   兰石重装产品主要有四合一连续重整反应器、加氢反应器、螺纹锁紧环式换热器、冷热高压分离器、球罐等,应用于炼油化工、煤化工、核电及军工等领域。经过60多年的发展,产品已遍布中国各地及亚洲、欧洲、非洲、美洲等国,截止2015年,累计生产各类压力容器3万余台套、近70万吨,被誉为“中国石化机械摇篮和脊梁”。
  • 四合一连续重整反应器
      迄今为止,中国炼油化工企业使用的四合一连续重整反应器设备本体及内件安装均由兰石重装独家生产,市场占有率达100%。至今已完成70余台套四合一连续重整反应器的制造,其制造和安装质量经美国UOP专家监检。
    1996年,成功研制出中国第一台四合一连续重整反应器(美国UOP工艺技术);
    2001年,为锦西炼油厂制造1.25-0.5MoSi材料四合一连续重整反应器;
    2002年,为镇海炼油厂制造四合一连续重整反应器,直径2750mm,长68米,重245吨;
    2006年,为大连石化顺利研制了220万吨/年重整催化装置中四合一连续重整反应器,重达502吨,为该类产品规格亚洲第一;
    2007年,为青岛炼油厂制造材料2.25-1Mo+堆焊的四合一连续重整反应器;
    2007年,为中国海洋石油总公司制造直径3300mm,长度90米的四合一连续重整反应器;
    2008年,为广州石化制造了100万吨/年催化重整装置二合一连续重整反应器;
    2012年,为石家庄石化制造12Cr2Mo1R(H)材料四合一连续重整反应器;
    2015年,为中捷石化制造12Cr2Mo1R(H)材料四合一连续重整反应器。
  • 加氢反应器
      兰石重装生产的板焊式加氢反应器国内市场占有率居中国同行业首位,生产制造出了最大的铬钼钒钢锻焊结构加氢反应器。兰石重装生产的加氢反应器市场占有率达60%,目前已完成300余台加氢反应器的制造。
    20世纪60年代,成功研制出中国第一台单层厚壁、高温高压加氢反应器;
    1976年,为抚顺石油三厂生产制造双层热套加氢反应器(又叫套箍式结构冷壁加氢反应器);
    80年代初,研制成功中国第一台Φ1400mm热壁堆焊加氢反应器;
    1984年,为北京东方红炼油厂研制出中国第一台锻焊结构加氢反应器;
    1988年,为长岭炼油厂研制出中国第一台热壁加氢反应器;
    2006年,为克拉玛依石化公司30万吨/年润滑油高压加氢处理装置中国第一台加钒钢加氢处理反应器;
    2008年,为中国石化洛阳分公司研制完成当时中国最大规格板焊式加氢反应器,直径4000mm,厚度183mm,重量648吨;
    2010年,为中石油四川分公司350万吨/年柴油加氢精制装置制造出当时中国最大直径板焊式加氢精制反应器(直径4800mm);
    2011年,为中石化广州分公司制造了中国最大重量板焊式加氢反应器(重量837吨);
    2014年,为青岛炼油厂制造中国最大直径加氢精制反应器(直径5200mm);
    2015年,为中海油气(泰州)石化制造完成了壁厚及直径最大的铬钼钒钢锻焊结构加氢反应器(重量590吨)。
  • 螺纹锁紧环式换热器
      兰石重装是国内首家生产螺纹锁紧环式换热器的装备制造企业,曾为中化泉州石化研制生产出中国最大规格螺纹锁紧环式高压换热器,市场占有率达60%,至今已生产完成600余台套螺纹锁紧环式换热器。
    1990年,与意大利合作,研制成功中国第一台螺纹锁紧环式高压换热器;
    1998年,为齐鲁石化制造直径1400 mm的螺纹锁紧环式高压换热器设备;
    2004年,为广州石化制造直径1500 mm的螺纹锁紧环式高压换热器设备;
    2005年,为齐鲁化制造直径1600 mm的螺纹锁紧环式高压换热器设备;
    2006年,为茂名化制造直径1600 mm的螺纹锁紧环式高压换热器设备;
    2007年,为青岛大炼油项目研制完成了当时中国最大规格(Φ 1700)螺纹锁紧环式高压换热器设备;
    2012年,为齐鲁石化制造直径1700 mm的螺纹锁紧环式高压换热器设备
    2012年,研制完成中国最大规格(DN1800)螺纹锁紧环式高压换热器(中化泉州石化1200万吨/年炼油项目);
    2014年,为广东石化制造直径1800 mm的螺纹锁紧环式高压换热器设备。
  • 高压容器
     兰石重装生产的高压容器设备雄踞同行业首位,目前已完成600余台套高压容器设备的制造。
    1995年,为兰州炼油厂制造120厚HDR热高压分离器;
    1999年,为荆门石化制造15CrMo+堆焊材料的热高压分离器;
    2005年,为广州石化制造2.25Cr-1Mo+堆焊材料的热高压分离器;
    2008年,兰石重装与中国石化洛阳设计院、舞阳钢铁公司、中国石化洛阳石化公司用国产化137mm厚12Cr2Mo1R钢板试制完成了高压分离器设备,填补了中国空白;
    2008年,为神华宁煤制造直径5600mm的高压分离器;
    2011年,为茂名石化制造160mm厚的冷高压分离器;
    2011年,为青岛大炼油厂制造208mm厚的冷高压分离器;
    2012年,为上海高桥制造热高压分离器;
    2014年,为中石化金陵分公司制造循环氢脱硫罐;
    2014年,为泰州石化制造12Cr2Mo1R+堆焊材料,208+6.5厚的热高压分离器。
  • 球罐
      兰石重装集球罐工程设计、制造、安装、服务为一体,曾作为国家标准编委成员单位之一,自行开发的部分先进设计工艺技术已被选入国标,为国内球罐领域标准化和球罐工程的大型化发展做出了贡献,同时也在球罐领域获得了诸多荣誉: 400m³球罐荣获部优质产品、国家银质奖、国际标准合格产品;1000m³球罐获得省优质产品、优质工程;1500m³低温乙烯球罐获部级科学技术进步一等奖、国家级科学技术三等奖;应用新材料、CF62钢1500m³乙烯获得机械部一等奖;首批用09MnNiDR制造了2000m³乙烯球罐;15MnNbR制造了国内首台4000m³液烃球罐和首台球壳厚度为52mm的1000m³氧气球罐,至今已完成500余台球罐设备的制造。
    1984年,为洛阳宏力化工厂制造400 m³异丁烷薄壁球罐;
    1997年,研制成功中国第一台CF-62钢制1500m³大型乙烯球罐;
    2005年,为莱钢永锋钢铁厂制造首台15MnNbR材料球壳厚度为52mm的1000m³氧气球罐;
    2005年,为中石油兰州石化制造15MnNbR材料4000m³球罐;
    2008年,为中石化四川维尼纶厂制造5000m³液氨球罐;
    2009年,为新疆广汇新能源公司制造5000m³球罐;
    2010年,为青海云天化国际化肥公司制造5000m³球罐;
    2011年,为青海盐湖化工制造首批采用09MnNiDR材料的2000m³乙烯球罐;
    2012年,为宁夏宝丰制造09MnNiDR材料2000m³球罐;
    2015年,为金陵石化制造了4000 m³液化烃球罐。
  • 煤化工、化工产品
      70年代,为中国一批重点建设企业成功研制了年产15万吨的氨合成塔、11万吨的尿素合成塔和双层套箍式加氢反应器以及高压聚乙烯反应器、径向重整反应器,重整换热器等高压设备;
    90年代,为抚顺石化公司丙烯腈工程研制Φ2000mm冷却器,成为中国第一台打ASME“U”钢印的压力容器; 
    2008年,为神华宁煤制造直径3880mm,材料SA387 Gr11 CL2+316L堆焊的气化炉设备;
    2010年,自行设计和制造完成了清华大学承担的国家重大专项大型气冷堆试验回路项目核心设备—HTL电加热器;
    2012年,为国电英力特生产制造的直径6100mm的BYD反应器;
    2013年,为宜昌南玻公司制造多晶硅项目核心设备高度93米,材料为S30403的精馏塔;
    2014年,研制完成中国煤制油项目超大型费托合成反应器,直径9600mm、壁厚130mm、长60米,重量2200吨。